L'Excellence Opérationnelle est essentielle car 67% des stratégies bien formulées échouent en raison d’une exécution médiocre
Etude publiée en 2017 dans la « Harvard Business Review »
Le cycle PDCA, souvent appelé "Roue de Deming" en l'honneur de W. Edwards Deming, est une méthode itérative d'amélioration continue de processus ou de produits.L'acronyme PDCA signifie Plan (Planifier), Do (Faire), Check (Vérifier) et Act (Agir).
Cette page détaille les 17 critères du pilier « Excellence du Progrès et de l'Innovation » de notre Modèle d’Excellence Opérationnelle . L'objectif n'est pas d'entrer dans les détails de tous les critères décrits ici, mais de donner une vue d'ensemble complète pour permettre à chaque responsable d'utiliser ces critères afin d'évaluer le niveau d'Excellence Opérationnelle de sa propre organisation.
Cette page détaille les critères du pilier « Excellence des processus » notre Modèle d’Excellence Opérationnelle . L'objectif n'est pas d'entrer dans les détails de tous les critères décrits ici, mais de donner une vue d'ensemble pour permettre à chaque responsable d'utiliser ces critères afin d'évaluer le niveau d'excellence de la définition des processus de son organisation et de leur gestion.
Le rêve de tout manager est d'avoir des réunions efficaces. Qu'elles soient courtes, mobilisant peu de personnes et permettant de prendre les bonnes décisions ou actions qui amélioreront durablement la performance de son organisation.
Définir les indicateurs de performance est malheureusement plus important que définir les bons objectifs
« KPI » est l'un des mots les plus recherchés dans le monde du Business avec 163 000 recherches / mois selon Google Ads. Des milliers de sites vous donnent toutes les réponses nécessaires. Cependant, certaines réponses sont difficiles à trouver, d'autres sont incohérentes et certains sujets sont quelque peu flous ou ne sont pas vraiment abordés. Exemples ?
Cette page détaille les critères du pilier « Stratégie d'entreprise » de notre modèle d'Excellence Opérationnelle . L'objectif n'est pas d'expliquer longuement tous les critères décrits ici mais de donner suffisamment de détails pour vous permettre de mieux évaluer le niveau d’Excellence Opérationnelle de votre propre organisation.
Q'est ce que le DFM ? Le design for manufacturing (DFM) est une méthode de conception pour réduire la complexité des opérations de fabrication et le coût global de production y compris le coût des matières premières.
Q'est ce que le DFA ?Le design for assembly (DFA) est une méthode de conception pour faciliter ou réduire les opérations d’assemblage des pièces ou sous-ensembles d’un produit.
Méthodes et outils d'évaluation d'Excellence Opérationnelle
Secteur
Incubateur et accélération d'innovation technologique
Localisation
France
Type de projet
Cadrage de feuille de route de direction générale
Utilisateur
Wevalgo
La méthode 8D (8 Disciplines) est une approche structurée de résolution de problèmes. Elle est souvent utilisée pour traiter les problèmes de qualité dans la fabrication, mais elle est applicable à une variété de secteurs et de situations.
Non, la «méthode A3» n'est pas une méthode de résolution de problèmes ! C'est un principe utilisé lors de la résolution de problème qui encourage la concision et la clarté et facilite la communication.
La méthode QQOQCCP, est un outil utilisé pour faciliter l'analyse, la compréhension ou la description d'une situation ou d'un problème. La définition de QQOQCCP est : Quoi, Qui, Où, Quand, Comment, Combien, Pourquoi.
Cette page décrit le pilier « Pilotage de la Performance » de notre Modèle d'Excellence Opérationnelle, avec les critères 19 à 54 après ceux du pilier Gestion des Processus (9 à 18). L'objectif n'est pas d'expliquer l'intégralité de tous les critères décrits ici, mais de fournir suffisamment de détails pour que l'on puisse utiliser ces critères pour évaluer le niveau d'Excellence Opérationnelle de son organisation en les utilisant.
La résolution de problèmes est une compétence essentielle dans la vie quotidienne, dans le monde professionnel et même dans la recherche scientifique. Cependant, avec la multitude d'approches, de méthodes et de techniques disponibles, il peut être difficile de s'y retrouver. Chaque problème est unique et peut nécessiter une approche différente. Nous allons tenter de clarifier le panorama de ces approches et méthodes en expliquant leurs différences principales et à quel moment les utiliser, le tout résumé dans l'image ci-dessus.
Le diagramme d'Ishikawa, également connu sous le nom de diagramme en arête de poisson ou diagramme de causes et d'effets, est une méthode de résolution de problème centrée sur l'analyse des causes pour identifier les causes racines. Cette technique a été développée par le Dr Kaoru Ishikawa, un expert japonais en gestion de la qualité.