Les techniques d'amélioration de la performance des organisations sont nombreuses et une partie significative sont des « méthodes Lean », issues du « Toyota Production System » ou théorisées dans les ouvrages de J.Womack, T.Jones et D.Roos (« The machine that changed the world» et « Lean Thinking»).
Tous nos points de vue, méthodes et outils sur le Lean management
La méthode 5S est une démarche qui apporte de nombreux bénéfices et peut être très bien acceptée par les utilisateurs. Néanmoins, si sa mise en oeuvre n'applique pas un processus rigoureux elle devient vite un fardeau et peut déconsidérer le Lean...et les managers avec.Qu'est ce que le Value Stream Mapping
Le Value Stream Mapping (VSM), ou cartographie de la chaîne de valeur, est une technique de visualisation et d'amélioration des processus au sein d'une entreprise. Il s'agit d'un outil essentiel qui permet aux organisations de se concentrer sur les activités qui génèrent le plus de valeur, en éliminant les inefficacités et les gaspillages.
Combien le Lean a-t-il de principes clés ? Et lesquels sont les bons ? Effectivent, des « principes du Lean» sont définis dans de multiples références du Lean.
Qu'est ce que le Lean management
Le Lean management demeure un concept fréquemment évoqué dans le monde professionnel. Cette philosophie de gestion vise à maximiser la valeur pour le client tout en minimisant le gaspillage.
Combien de fois avons-nous cherché des outils d’évaluation du Lean en production ? Pour ma part souvent, en passant beaucoup de temps sur Google ou en demandant à mes collègues consultants. Avec des résultats pas toujours satisfaisants.
Les principes du Lean manufacturing devraient être clairs, avec l'humain au centre. En réalité, la multiplicité des modèles historiques de Lean Manufacturing les rendent confus.
Qu’est-ce que la méthode Six sigma (ou 6 sigma).
La méthode Six Sigma est une méthode d'amélioration continue visant à réduire les variations et les défauts dans les processus. Son objectif est d'atteindre un niveau élevé de qualité en limitant les taux de défauts à moins de 3,4 par million d'opportunités.
Le Lean ne s'est pas créé en un jour, ni seulement chez Toyota. Voici l'histoire du Lean depuis ses origines. Comment le Lean a évolué de Henry Ford à nos jours.